據(jù)9月1日的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，今年年初以來，長慶油田采氣四廠在參與蘇里格氣田開發(fā)中，科學制定積液低產(chǎn)井的治理措施，每井次加藥由原來的20升降為18.62升，節(jié)省藥劑成本29萬元。通過對1516口井實施1.6888萬井次排水采氣措施，增產(chǎn)氣量達2.1992億立方米，等于新建了50多口氣井的產(chǎn)能。本文由上海法鳴流體設備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩(wěn)壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
蘇里格氣田屬典型的“三低”氣田，低產(chǎn)積液氣井逐年增多，采取高效實用的排水采氣工藝技術是提高單井采收率、延長氣田穩(wěn)產(chǎn)期、實現(xiàn)蘇里格氣田規(guī)模經(jīng)濟有效開發(fā)的關鍵所在。作為投入蘇里格氣田開發(fā)最早的采氣四廠，經(jīng)過連續(xù)8年的不斷摸索，先后建立了以“泡沫排水、速度管柱、柱塞氣舉、井間互聯(lián)氣舉、氮氣氣舉和同步回轉(zhuǎn)增壓氣舉”為主體的6項排水采氣工藝技術，探索試驗了集氣站消泡破乳裝置、氣液兩相質(zhì)量流量計量裝置、井筒積液探測裝置、自動間歇生產(chǎn)系統(tǒng)等一系列配套工藝技術，逐步形成了具有蘇里格特色的排水采氣配套工藝技術系列，為氣田穩(wěn)產(chǎn)探索出一條切實可行的技術路徑。
面對排水采氣這項復雜的“系統(tǒng)工程”，采氣四廠通過優(yōu)化管理模式，克服點多面廣、穩(wěn)產(chǎn)壓力大等不利因素，合理有效分配排水采氣工作量，詳細制訂月度計劃，明確工作職責，梳理工作流程，規(guī)范工作制度，建立了系統(tǒng)完善的管理機制，形成了排水采氣“三級聯(lián)動管理”和“月度考核機制”。
為保證各項制度的落實，采氣四廠專門制定了“每天及時跟蹤，每周定時分析，每月系統(tǒng)總結(jié)”的工作要求。廠技術管理部門的技術人員，堅持用2/3的時間深入生產(chǎn)一線，督促檢查排水采氣工作量落實情況，面對面解決基層遇到的問題。各作業(yè)區(qū)、班站通過嚴格執(zhí)行月度計劃任務書，實現(xiàn)了整體工作“上下聯(lián)動，齊心同心”。
