齊魯石化塑料廠在產(chǎn)品包裝線加固質(zhì)量檢查防線,有效防范了產(chǎn)品出廠質(zhì)量事故的發(fā)生。
最近,該廠包裝車間聚丙烯工段一操作工進行SP179產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查,打開一袋包裝粒料,查看粒料大小是否均勻、粒料顏色時,發(fā)現(xiàn)了幾個黑粒子,立即采取措施進行問題處置,防止了有質(zhì)量隱患的問題產(chǎn)品出廠。
近年來,該廠從生產(chǎn)源頭嚴(yán)把產(chǎn)品內(nèi)在及外觀質(zhì)量的同時,在產(chǎn)品包裝線上也設(shè)立質(zhì)量關(guān)卡,多設(shè)一道防線,更好地防止了有質(zhì)量瑕疵的產(chǎn)品出廠。
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包裝車間的每個操作班組都設(shè)立一名兼職質(zhì)量員,負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的產(chǎn)品外觀質(zhì)量抽檢。包裝線每次開車運行后先進行不少于4袋料的產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查,同時每兩小時一次從包裝線上搬下料品進行包裝質(zhì)量抽檢,也順便拆開袋子檢查其內(nèi)產(chǎn)品外觀質(zhì)量,重點對產(chǎn)品粒料大小是否均勻、是否有黑粒子、尾巴料等外觀質(zhì)量問題進行檢查,并做好抽檢記錄。車間還將上述工作納入對班組的考核,對及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患的給予表揚和獎勵等,有效調(diào)動了職工的工作積極性。
今年1至8月,該廠從包裝線上查出產(chǎn)品外觀質(zhì)量大小問題近20個,將“問題產(chǎn)品”及時攔截在廠內(nèi),確保了送到用戶手中的料品“袋袋合格質(zhì)量優(yōu)”。
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