今年以來，特別是三季度以來，揚子石化烯烴廠以烯烴化工產(chǎn)品量價齊升為契機，緊抓化工產(chǎn)品的“黃金”市場季節(jié)需求，全力以赴增產(chǎn)乙烯、乙二醇、環(huán)氧乙烷、丁二烯等高附加值盈利創(chuàng)效產(chǎn)品，實現(xiàn)了裝置高產(chǎn)出、高效益，做大了烯烴產(chǎn)品市場“蛋糕”。今年1-9月份，共生產(chǎn)“三烯”69.5萬噸，其中，乙烯最高日產(chǎn)量達(dá)到了2345噸，達(dá)到了大修后的最佳水平。
安穩(wěn)運行消隱患
8月15日，揚子烯烴廠乙烯聯(lián)合裝置伊永武在巡檢中，發(fā)現(xiàn)乙烯精餾塔玻璃板液位計破裂的隱患，迅速處理，及時避免了事故發(fā)生。烯烴廠加強隱患排查，確保了乙烯、乙二醇等裝置的安全運行。
烯烴廠發(fā)動全體職工開展“我為安全做診斷”活動，該廠成立了診斷、評審工作小組，定期提出診斷主題，對員工提出的建議分類分析，對影響安全績效的各種問題，采取頭腦風(fēng)暴、風(fēng)險評估、現(xiàn)場調(diào)查等多種方式，形成以大量數(shù)據(jù)為支撐的診斷報告,確保各項建議、措施切實可行、有效實用。
該廠安全診斷活動涵蓋三大方面，一是安全管理缺陷，包括安全管理制度、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以及現(xiàn)場作業(yè)方案及程序等存在的風(fēng)險、缺陷和漏洞；二是查找人的不安全行為，包括習(xí)慣性違章、制止“三違”和野蠻作業(yè)等不安全行為；三是全面排查物和環(huán)境的不安全狀態(tài)，包括工藝、設(shè)備、電氣、儀表、施工等專業(yè)的安全隱患和物料泄漏、異常排場等。
同時，烯烴廠加強生產(chǎn)運行管控，有效利用生產(chǎn)運行監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)、分析裝置生產(chǎn)異常情況，快速響應(yīng)，妥善處理，持續(xù)做好裝置現(xiàn)場的漏點檢測，對泄漏部位及泄漏情況進行統(tǒng)計分析，及時做好消漏、復(fù)測工作。持續(xù)抓好現(xiàn)場機、電、儀、管、操“五位一體”巡回檢查，為裝置高負(fù)荷安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高產(chǎn)出、高效益提供了切實可靠保障。
全力以赴保高產(chǎn)
9月25日，烯烴廠乙烯聯(lián)合裝置蒸汽壓力系統(tǒng)驟降，裝置主任趙琨現(xiàn)場指揮，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)過各崗位全系統(tǒng)的緊急調(diào)整，僅用了半小時，乙烯聯(lián)合裝置就恢復(fù)了高負(fù)荷穩(wěn)產(chǎn)運行。烯烴廠加強精細(xì)化管理，優(yōu)化裝置運行，確保裝置始終處于穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
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烯烴廠從內(nèi)外兩方面入手，持續(xù)加強生產(chǎn)組織和調(diào)度管控,并著力優(yōu)化乙烯裂解原料結(jié)構(gòu)和品質(zhì)，用好用足富乙烯氣、吸附石腦油、加氫裂化尾油、液化氣等裂解性能好、乙烯產(chǎn)量和收率高的優(yōu)質(zhì)裂解原料，合理安排乙烯裂解爐運行模式和倒?fàn)t計劃，調(diào)整乙烯裂解爐投料量、液相氣相物料投入配比及裂解氣量，減少乙烯火炬排放，確保乙烯聯(lián)合裝置加工量及物料平衡。
針對乙烯裂解爐停爐檢修、改造帶來的原料投入量不足的問題，該廠通過加強裂解爐維護、延長運行周期、調(diào)整倒?fàn)t計劃及運行模式等辦法，確保乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
數(shù)據(jù)顯示，烯烴廠乙烯聯(lián)合裝置7月底全面恢復(fù)生產(chǎn)運行以來，保持了乙烯聯(lián)合裝置的高負(fù)荷安全穩(wěn)定運行態(tài)勢，乙烯日產(chǎn)量、周平均產(chǎn)量、乙烯收率等指標(biāo)穩(wěn)步提升，其中，乙烯日產(chǎn)量最高達(dá)到2345噸，乙烯收率保持在33.39%以上。
同時，烯烴廠優(yōu)化乙二醇、丁二烯等裝置運行，努力增產(chǎn)。乙二醇裝置崗位人員精心操作，優(yōu)化新催化劑的運行，穩(wěn)步提高新催化劑性能；優(yōu)化乙二醇、環(huán)氧乙烷產(chǎn)品精制系統(tǒng)運行，調(diào)整乙二醇、環(huán)氧乙烷采出比，在確保環(huán)氧乙烷日產(chǎn)量的同時，努力提高乙二醇日產(chǎn)量。丁二烯裝置優(yōu)化調(diào)整萃取、精餾系統(tǒng)各塔運行操作，緊盯丁二烯產(chǎn)品當(dāng)期庫存，從嚴(yán)把控丁二烯產(chǎn)品質(zhì)量，努力提高丁二烯日產(chǎn)量。數(shù)據(jù)顯示，9月份乙二醇、丁二烯平均日產(chǎn)量較八月份分別增產(chǎn)了約11%、10%。
牢記責(zé)任樹品牌
不僅要有產(chǎn)量，更有質(zhì)量和品牌。烯烴廠始終牢固樹立大質(zhì)量觀念，堅持“質(zhì)量永遠(yuǎn)領(lǐng)先一步”的質(zhì)量方針和“每一滴油都是承諾”的社會責(zé)任，從做實做細(xì)基礎(chǔ)工作入手，進一步完善質(zhì)量管理機制，全力打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
今年以來，揚子各產(chǎn)品質(zhì)量全面完成公司下達(dá)的質(zhì)量計劃和互供料質(zhì)量計劃，乙二醇、丁二烯、環(huán)氧乙烷產(chǎn)品優(yōu)等品率持續(xù)保持100%。
為了抓好質(zhì)量管理，烯烴廠建立廠級質(zhì)量例會制度，定期開展質(zhì)量管理體系檢查，對照相關(guān)制度進行專業(yè)檢查，開列整改清單，明確責(zé)任單位，認(rèn)真分析原因，落實整改和預(yù)防措施，并指定專人限期整改。
為了消除質(zhì)量隱患，烯烴廠組織產(chǎn)品檢驗球罐、產(chǎn)品輸送管線、產(chǎn)品輸送機泵等管道設(shè)備的全面梳理與排查，形成評估報告，共排查出質(zhì)量風(fēng)險26項，分別制定切實可行的整治和防范措施，利用消缺和大修機會逐項消除或降低質(zhì)量風(fēng)險。
針對乙烯裝置老區(qū)堿洗、水洗塔上段堿循環(huán)量偏低的問題，烯烴廠細(xì)化工藝指標(biāo)考核，優(yōu)化參數(shù)調(diào)整，適時補水，適當(dāng)補堿，并安排專人負(fù)責(zé)裂解汽油的切水以及裂解碳五、碳四等產(chǎn)品的切水工作，努力提高乙烯、丙烯、加氫汽油及碳五等產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量全部合格。
烯烴廠還持續(xù)開展乙二醇和環(huán)氧乙烷產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)，參照專利商的調(diào)優(yōu)建議，對反應(yīng)狀況進行調(diào)整，保持反應(yīng)器運行狀態(tài)最佳化，并調(diào)整水處理單元再生頻次，保證該單元工藝水處理效果；同時，調(diào)整工藝操作，合理使用產(chǎn)品脫醛床，確保了產(chǎn)品的優(yōu)級品率。
通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理，烯烴廠持續(xù)實施名牌戰(zhàn)略和“采標(biāo)”工作，乙二醇、二乙二醇、環(huán)氧乙烷、丁二烯、乙烯、丙烯等六個產(chǎn)品獲得“采標(biāo)”證書，其中，乙二醇、環(huán)氧乙烷、丁二烯三個產(chǎn)品被評為江蘇省和南京市名牌產(chǎn)品，揚子乙二醇為中石化行業(yè)知名品牌。
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