10月18日19時10分，廣州石化乙烯裂解裝置壓縮工序主操楊志江向往常一樣，仔細察看DCS畫面上的各個參數(shù)。本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩(wěn)壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
當他察看到裂解氣壓縮機低壓缸干氣密封控制系統(tǒng)畫面時，發(fā)現(xiàn)壓縮機低壓缸高壓端泄漏密封氣孔板壓差PDIA1383有上升趨勢。
他馬上對系統(tǒng)進行常規(guī)調(diào)整。但壓差并沒有隨著調(diào)整而出現(xiàn)下降趨勢，而是由原來的56千帕突然上升到70千帕。
這種現(xiàn)象不同于往常由于裝置負荷、氣溫等因素造成的波動。楊志江意識到問題的嚴重性，立即將異常情況匯報給班長李克明。
李克明得知消息后，立即到現(xiàn)場檢查，并首先排除了儀表故障的可能性。
如果壓差繼續(xù)上漲，將造成裂解機組聯(lián)鎖停車，甚至導(dǎo)致整個裂解裝置停工。李克明立即將情況向橫班書記（值班長）匯報，橫班書記（值班長）啟動化工一部應(yīng)急預(yù)案。
“密封孔板前壓力表讀數(shù)上漲至85千帕，我懷疑密封孔板可能堵塞了。”李克明把自己的檢查情況及判斷向技術(shù)人員匯報。
看著不斷上漲的曲線，李克明意識到不能再等了。在辦妥相關(guān)的手續(xù)后，他馬上安排楊志江將聯(lián)鎖切至旁路。
聯(lián)鎖切至旁路后不到2分鐘，密封孔板壓差繼續(xù)飆升逼近聯(lián)鎖值，如果沒有將聯(lián)鎖及時切至旁路的話，裝置有可能就已經(jīng)聯(lián)鎖停工。
李克明安排班組人員到現(xiàn)場打開密封孔板旁路閥，壓差逐漸恢復(fù)。20時40分，裝置管理、技術(shù)人員到現(xiàn)場拆出密封孔板進行檢查，發(fā)現(xiàn)果然是密封孔板堵塞。
21時40分，密封孔板清理后復(fù)位，壓差回復(fù)至正常范圍。由于發(fā)現(xiàn)和處理及時，裝置生產(chǎn)未受影響。
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