11月20日,有關(guān)人員了解到,隨著油田開(kāi)發(fā)的深入,大慶油田采油七廠順利完成注水井測(cè)調(diào)智能操控系統(tǒng)適應(yīng)性改造,下面給大家詳細(xì)的介紹一下相關(guān)的內(nèi)容。
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隨著油田開(kāi)發(fā)的深入,注水井?dāng)?shù)逐年增加,國(guó)內(nèi)陸上油田注水井已達(dá)10萬(wàn)口。注水井日常測(cè)調(diào)需人工操作完成,人工成本逐年增加,測(cè)調(diào)工作強(qiáng)度大、效率低且安全風(fēng)險(xiǎn)高。
大慶采油七廠高度重視創(chuàng)新工作,積極探索工業(yè)智能化手段和方法。針對(duì)長(zhǎng)期困擾的注水井日常測(cè)調(diào)工作壓力,這個(gè)廠地質(zhì)大隊(duì)通過(guò)與北京機(jī)域科技發(fā)展有限公司合作,量身定制一套注水井測(cè)調(diào)智能操控系統(tǒng)。
大慶油田采油七廠順利完成注水井測(cè)調(diào)智能操控系統(tǒng)適應(yīng)性改造
歷經(jīng)兩年時(shí)間,北京機(jī)域科技發(fā)展有限公司匯集其來(lái)自北航、浙大、中科院等高校計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化控制、機(jī)電等專業(yè)的多名博士,憑借其近年來(lái)在智能制造、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的創(chuàng)新能力和經(jīng)驗(yàn),結(jié)合油田現(xiàn)場(chǎng)注水井測(cè)調(diào)工作的特點(diǎn),通過(guò)對(duì)注水井測(cè)調(diào)智能操控系統(tǒng)的適應(yīng)性改造及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),以此實(shí)現(xiàn)注水井測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化、智能化與信息化。
該操控系統(tǒng)主要通過(guò)實(shí)施注水井測(cè)調(diào)車輛改裝、系統(tǒng)適應(yīng)性改造、操控軟件兼容性改造等措施,結(jié)合目前注水井測(cè)試工藝技術(shù)與注水井井口設(shè)備特征,實(shí)現(xiàn)測(cè)調(diào)防噴管的安裝與拆卸、測(cè)調(diào)儀器的下放與上提、測(cè)調(diào)閘門的打開(kāi)與關(guān)閉等操作過(guò)程的自動(dòng)化和智能化操控。與此同時(shí),該操控系統(tǒng)具備測(cè)調(diào)儀器遇卡時(shí)自動(dòng)解卡功能,實(shí)現(xiàn)單人單井測(cè)調(diào)操作,并可實(shí)現(xiàn)測(cè)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
大慶油田采油七廠順利完成注水井測(cè)調(diào)智能操控系統(tǒng)適應(yīng)性改造
截至10月底,大慶采油七廠共應(yīng)用該操控系統(tǒng)2套,共完成注水井測(cè)調(diào)48井次,平均單井測(cè)調(diào)天數(shù)2.52天/井次,測(cè)調(diào)效率8.73井次/月,高于全廠平均測(cè)試效率0.69井次/月,整體工作效率提高10倍以上。
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